Ứng Dụng Phụ Gia Trong Sản Xuất Bê Tông Cốt Sợi Thủy Tinh (GRC) – Giải Pháp Tối Ưu Cho Chất Lượng Và Hiệu Suất

1. Giới Thiệu Về Phụ Gia Trong GRC

Bê tông cốt sợi thủy tinh (GRC) là vật liệu xây dựng tiên tiến được sử dụng rộng rãi nhờ độ bền cao, nhẹ và khả năng tạo hình linh hoạt. Một trong những yếu tố quan trọng quyết định chất lượng GRC là phụ gia – giúp cải thiện tính thi công, tăng độ bền và kiểm soát các đặc tính vật lý của sản phẩm.

Trong bài viết này, Công ty Homemec sẽ cung cấp thông tin chi tiết về các loại phụ gia phổ biến trong sản xuất GRC và cách tối ưu hóa hiệu suất của chúng.

2. Các Loại Phụ Gia Phổ Biến Trong Sản Xuất GRC

2.1. Phụ Gia Giảm Nước (Plasticisers & Superplasticisers)

Phụ gia giảm nước giúp giảm nhu cầu nước trong hỗn hợp mà vẫn duy trì độ chảy tốt, từ đó tăng cường độ và độ bền của GRC.

  • Lignosulfonates: Loại phụ gia rẻ nhất, hiệu quả thấp khi sử dụng với hỗn hợp chứa sợi thủy tinh.
  • Sulfonated Melamine & Naphthalene Formaldehyde: Hiệu quả cao hơn, giúp tăng tính linh động hoặc giảm tỷ lệ nước/xi măng, cải thiện độ bền.
  • Polycarboxylate Ethers (PCEs): Thế hệ phụ gia mới, tối ưu nhất cho GRC, giúp tăng cường độ sớm và cải thiện khả năng bơm hỗn hợp.

💡 Liều lượng khuyến nghị:

  • Lignosulfonates: ≤ 0.5% theo trọng lượng xi măng
  • Melamine & Naphthalene: 0.7 – 1.5%
  • PCEs: 0.1 – 2%

2.2. Phụ Gia Điều Chỉnh Độ Nhớt (VMAs – Viscosity Modifying Admixtures)

VMAs giúp cải thiện độ kết dính của hỗn hợp GRC, ngăn ngừa hiện tượng phân tầng và chảy nước.

  • Công dụng chính:
    • Giữ hỗn hợp đồng nhất
    • Giảm ma sát khi bơm
    • Giảm hiện tượng chảy nước
  • Liều lượng sử dụng: 0.1 – 1.5% theo trọng lượng xi măng

2.3. Phụ Gia Tăng Tốc (Accelerators)

Phụ gia tăng tốc giúp rút ngắn thời gian đóng rắn của GRC, đặc biệt hữu ích trong môi trường lạnh.

  • Phổ biến nhất: Canxi Clorua (CaCl₂) – hiệu quả cao nhưng có thể gây ăn mòn kim loại.
  • Giải pháp thay thế: Chất tăng tốc không chứa clorua, giúp đảm bảo an toàn cho kết cấu có cốt thép.
  • Ứng dụng:
    • Đẩy nhanh thời gian tháo khuôn
    • Hỗ trợ sản xuất trong điều kiện lạnh

2.4. Phụ Gia Kéo Dài Thời Gian Đóng Rắn (Retarders)

Trong điều kiện nóng, phụ gia làm chậm quá trình đóng rắn giúp duy trì khả năng thi công lâu hơn.

  • Thành phần phổ biến: Gốc đường (sucrose, citric acid)
  • Cách sử dụng:
    • Thêm vào sau khi trộn hỗn hợp để kiểm soát hiệu quả.
    • Kết hợp với plasticisers để tối ưu hóa tính thi công.

2.5. Phụ Gia Hình Thành Bọt Khí (Air-Entraining Agents)

Không thường dùng trong GRC vì có thể làm giảm độ bền cơ học, nhưng hữu ích trong các ứng dụng cần trọng lượng nhẹ.

  • Công dụng:
    • Giảm tỷ trọng của sản phẩm GRC
    • Cải thiện khả năng chịu sương giá
  • Kiểm tra độ bền cơ học trước khi sử dụng.

2.6. Polyme Trong GRC

Polyme được sử dụng rộng rãi trong GRC để tăng độ bền, loại bỏ bảo dưỡng ướt và cải thiện khả năng chịu uốn.

  • Polyme phổ biến: Acrylic latex (50% solids)
  • Liều lượng khuyến nghị: 5–6% (10–12% latex) theo trọng lượng xi măng
  • Lợi ích:
    • Tăng khả năng dẻo dai
    • Giảm hiện tượng bám bụi và rạn nứt bề mặt
    • Hạn chế thấm nước và tăng tuổi thọ sản phẩm

2.7. Phụ Gia Chống Nở Hoa (Anti-Efflorescence) & Chống Thấm Nước

Do hàm lượng xi măng cao, GRC dễ bị nở hoa (efflorescence). Các giải pháp bao gồm:

  • Thay thế một phần xi măng bằng vật liệu pozzolanic (giúp giảm vôi tự do)
  • Giảm lượng nước trong hỗn hợp
  • Sử dụng phụ gia chống thấm để giảm hấp thụ nước sau khi sản phẩm đông cứng

3. Ứng Dụng Của Phụ Gia Trong Sản Xuất GRC

  • Cải thiện chất lượng bề mặt: Giảm rạn nứt, tăng độ mịn.
  • Tăng độ bền cơ học: Giảm tỷ lệ nước/xi măng, tăng cường độ nén/uốn.
  • Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Rút ngắn thời gian tháo khuôn, giảm hao hụt vật liệu.
  • Nâng cao tuổi thọ sản phẩm: Tăng khả năng chống thấm, giảm ăn mòn và chống tia UV.

4. Hướng Dẫn Lựa Chọn Phụ Gia Phù Hợp

  • Tùy theo yêu cầu sản phẩm: Cần độ bền cao, khả năng thi công dễ dàng hay trọng lượng nhẹ?
  • Xem xét điều kiện thời tiết: Tránh tăng tốc trong khí hậu nóng, dùng retarders khi cần.
  • Tương thích với hỗn hợp GRC: Kiểm tra thử nghiệm trước khi áp dụng rộng rãi.

5. Kết Luận

Việc sử dụng phụ gia trong sản xuất GRC mang lại nhiều lợi ích vượt trội, giúp nâng cao chất lượng, tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng tuổi thọ sản phẩm. Chọn đúng loại phụ gia giúp sản phẩm GRC đạt hiệu suất tối đa, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu thi công.


Công ty Homemec cung cấp các giải pháp GRC tiên tiến với chất lượng cao. Liên hệ ngay để nhận tư vấn và báo giá ưu đãi!

CÔNG TY CỔ PHẦN HOMEMEC

  • Trụ sở: Tầng 2, Tòa CT1-12 Khu đô thị Gelexia Riverside, 885 Đường Tam Trinh, Phường Yên Sở, Quận Hoàng Mai, TP Hà Nội
  • Email: lienhe@grc.com.vn
  • Hotline: 0981.823.777 – Tư vấn 24/7

Đặt hàng sản xuất theo yêu cầu!

Kết nối với chúng tôi

  • Tư vấn miễn phí về giải pháp GRC đúc sẵn
  • Đặt hàng sản xuất sản phẩm GRC đúc sẵn
  • Top giải pháp mới nhất cho sản phẩm GRC đúc sẵn
  • Dự án đã hoàn thiện
X

    NHẬN TƯ VẤN GIẢI PHÁP SẢN PHẨM GRC


    Vui lòng nhấn nút YÊU CẦU TƯ VẤN và đợi 1 - 2 giây đến khi thấy thông báo thành công