Ứng Dụng Phụ Gia Trong Sản Xuất GRC: Tối Ưu Hiệu Suất Và Chất Lượng

1. Tại Sao Phụ Gia Quan Trọng Trong Sản Xuất GRC?

Trong hơn 20-30 năm qua, việc sử dụng phụ gia hóa học trong sản xuất bê tông GRC (Glassfibre Reinforced Concrete) đã phát triển mạnh mẽ. Phụ gia giúp cải thiện tính chất cơ học, tối ưu hóa quy trình sản xuất và tăng độ bền của GRC, mang lại lợi ích lớn cho các công trình kiến trúc hiện đại.

Các nhóm phụ gia quan trọng bao gồm:

  • Chất hóa dẻo (Plasticisers & Superplasticisers): Giúp hỗn hợp chảy tốt hơn mà không cần tăng tỷ lệ nước.
  • Chất điều chỉnh độ nhớt (Viscosity Modifying Admixtures – VMAs): Ngăn chặn sự phân tầng và tách nước trong hỗn hợp.
  • Chất tăng cường cường độ sớm (Accelerators): Giúp bê tông đạt cường độ nhanh hơn, đặc biệt trong điều kiện lạnh.
  • Chất làm chậm đông kết (Retarders): Giúp duy trì tính công tác của hỗn hợp trong thời tiết nóng.
  • Phụ gia chống thấm và chống vôi hóa (Water Repellent & Anti-Efflorescence Additives): Hạn chế sự hình thành vệt trắng trên bề mặt GRC.
  • Polymer tăng cường (Polymers): Cải thiện tính chất cơ học và giảm thiểu hiện tượng nứt bề mặt.

2. Các Loại Phụ Gia Chính Trong Sản Xuất GRC

2.1. Phụ Gia Hóa Dẻo Và Siêu Hóa Dẻo (Plasticisers & Superplasticisers)

Phụ gia này giúp cải thiện tính lưu động của hỗn hợp mà không cần tăng lượng nước, giúp tăng cường độ bê tông. Có ba loại chính:

  • Plasticisers truyền thống (Lignosulfonates): Hiệu quả thấp khi sử dụng trong GRC do hạn chế về khả năng chảy.
  • Superplasticisers (Sulfonated Melamine & Naphthalene Formaldehyde): Giúp giảm tỷ lệ nước/xi măng tới 15-25%, tăng cường độ và giảm nguy cơ co ngót.
  • Siêu hóa dẻo thế hệ mới (Polycarboxylate Ether – PCEs): Cải thiện hiệu quả sản xuất GRC Premix, giúp hỗn hợp đạt độ chảy cao với liều lượng thấp hơn.

2.2. Phụ Gia Điều Chỉnh Độ Nhớt (VMAs – Viscosity Modifying Admixtures)

  • VMAs giúp cải thiện độ kết dính của hỗn hợp, ngăn chặn hiện tượng tách nước và phân tầng.
  • Được sử dụng phổ biến trong hỗn hợp GRC có tính linh động cao hoặc GRC bơm áp lực cao.
  • Tỷ lệ sử dụng: 0.1-1.5% trọng lượng xi măng.

2.3. Phụ Gia Tăng Cường Độ Sớm (Accelerators)

  • Dùng trong điều kiện lạnh để giúp GRC đông kết nhanh hơn.
  • Canxi clorua (CaCl₂) là chất tăng cường phổ biến, nhưng cần thận trọng khi có chi tiết thép trong GRC.
  • Có thể sử dụng các loại Accelerators không chứa clorua để tránh ăn mòn kim loại.

2.4. Phụ Gia Làm Chậm Đông Kết (Retarders)

  • Quan trọng khi sản xuất GRC trong điều kiện nóng để tránh đông kết quá nhanh.
  • Thường là gốc đường (Sugar-based retarders), giúp kéo dài thời gian thi công mà không ảnh hưởng đến cường độ cuối cùng.
  • Hiệu quả cao khi kết hợp với phụ gia hóa dẻo để kiểm soát tính lưu động.

2.5. Phụ Gia Chống Thấm Và Chống Vôi Hóa (Water Repellent & Anti-Efflorescence Additives)

  • GRC có hàm lượng xi măng cao nên dễ bị hiện tượng vôi hóa (Efflorescence).
  • Thay thế một phần xi măng bằng vật liệu pozzolan có thể giảm vôi hóa.
  • Các hợp chất chống thấm tự nhiên hoặc polymer giúp giảm thấm nước và bảo vệ bề mặt.

2.6. Polymer Tăng Cường Cho GRC

  • Polymer acrylic giúp cải thiện cường độ, giảm nứt bề mặt và loại bỏ hiện tượng bụi xi măng.
  • Liều lượng khuyến nghị: 5-6% polymer rắn trên tổng trọng lượng xi măng.
  • Tăng độ bám dính nội khối, giúp sản phẩm GRC bền hơn với môi trường khắc nghiệt.

3. Ứng Dụng Thực Tiễn Của Phụ Gia Trong Sản Xuất GRC

3.1. Cải Thiện Độ Bền Cơ Học

  • Sử dụng superplasticisers giúp giảm lượng nước, tăng cường độ uốn của GRC.
  • Phụ gia VMAs kết hợp với PCEs giúp hỗn hợp đồng nhất, hạn chế lỗi bề mặt.

3.2. Tối Ưu Hóa Quy Trình Sản Xuất

  • Accelerators giúp rút ngắn thời gian tháo khuôn trong môi trường lạnh.
  • Retarders giúp duy trì tính công tác, quan trọng khi sản xuất GRC số lượng lớn.

3.3. Cải Thiện Thẩm Mỹ Và Chống Thấm

  • Chất chống thấm giúp bảo vệ bề mặt GRC khỏi tác động môi trường.
  • Polymer giúp giảm vôi hóa và nứt bề mặt, mang lại tính thẩm mỹ cao hơn.

4. Kết Luận

Việc lựa chọn đúng phụ gia trong sản xuất GRC không chỉ giúp cải thiện tính chất cơ học, tăng độ bền mà còn tối ưu hóa quy trình thi công. Các công trình sử dụng GRC chất lượng cao với phụ gia phù hợp sẽ đảm bảo tính thẩm mỹ, khả năng chống thấm và độ bền lâu dài.

📞 Liên hệ ngay để được tư vấn chuyên sâu và báo giá các giải pháp phụ gia GRC tốt nhất cho dự án của bạn!

CÔNG TY CỔ PHẦN HOMEMEC

  • Trụ sở: Tầng 2, Tòa CT1-12 Khu đô thị Gelexia Riverside, 885 Đường Tam Trinh, Phường Yên Sở, Quận Hoàng Mai, TP Hà Nội
  • Email: lienhe@grc.com.vn
  • Hotline: 0981.823.777 – Tư vấn 24/7

Đặt hàng sản xuất theo yêu cầu!

Kết nối với chúng tôi

  • Tư vấn miễn phí về giải pháp GRC đúc sẵn
  • Đặt hàng sản xuất sản phẩm GRC đúc sẵn
  • Top giải pháp mới nhất cho sản phẩm GRC đúc sẵn
  • Dự án đã hoàn thiện
X

    NHẬN TƯ VẤN GIẢI PHÁP SẢN PHẨM GRC


    Vui lòng nhấn nút YÊU CẦU TƯ VẤN và đợi 1 - 2 giây đến khi thấy thông báo thành công