HỆ TẤM ỐP BÊ TÔNG CỐT SỢI THỦY TINH (GRC/GFRC)
- Giải pháp mặt đứng công trình.
- Công trình được thiết kế có hình khối vuông vắn, sử dụng các phân vị đứng tạo cho công trình có dáng vẻ thanh thoát, hiện đại.
- Vật liệu hoàn thiện có tính bền vững cao, thân thiện với môi trường, phổ biến trên thị trường, thuận tiện cho thi công lắp đặt và bảo trì bảo dưỡng sau này
- Các mảng đặc ngoài nhà sử dụng tấm dựng trang trí GRC (bê tông sợi thủy tinh), liên kết với vách bê tông thông qua hệ khung thép liên kết vào kết cấu chịu lực.
2. Tấm GRC (hay GFRC) :
- GRC là hỗn hợp của xi măng, cát thạch anh, nước, một số phụ gia bê tông, và sợi thủy tinh kháng kiềm. Hỗn hợp này được phun lên các bề mặt khuôn với hình khối bất kỳ để tạo ra các sản phẩm kiến trúc cực kỳ đa dạng về thẩm mỹ đáp ứng tối đa yêu cầu của kiến trúc sư và chủ đầu tư.
- Sản phẩm GRC có khả năng đáp ứng đa dạng yêu cầu về: hình thức kiến trúc, tính chất và màu sắc bề mặt, cường độ vật liệu và khả năng chịu lực của sản phẩm. Một hỗn hợp bê tông được thiết kế đúng, một khuôn mẫu chuẩn và chất lượng tay nghề sản xuất tốt sẽ tạo ra một sản phẩm bê tông tinh xảo, có độ chính xác cao dùng cho kiến trúc công trình.
3. Chủng loại, chất lượng vật tư:
- Vật liệu chính
| Components
Các thành phần |
Technical specifications
Thông số kỹ thuật |
|
Sợi thủy tinh kháng kiềm |
Tuân thủ theo tiêu chuẩn Mỹ ASTM C1666:2008 hoặc tiêu chuẩn Anh BS EN 15422: 2008 hoặc tiêu chuẩn Quốc gia tương đương do Nhà cung cấp có uy tín cung cấp, sợi có tính năng kháng kiềm. Cung cấp CO/CQ chứng minh. |
|
Xi măng |
Xi măng phải được bảo quản đúng cách và giữ khô ráo để tránh hư hỏng. Phải từ các nhà cung cấp có uy tín được đánh giá khả năng theo tiêu chuẩn ASTM C150 hoặc các tiêu chuẩn Việt Nam tương đương. |
|
Cát Silic |
Cốt liệu mịn, cỡ hạt 1,2mm dùng cho GRC phun . Kích thước hạt tối đa là 2,4mm đối với GRC trộn sẵn và tỷ lệ lọt sàng 150µm không quá 10% trọng lượng của tổng số cát.
Tuân thủ theo ASTM C33 |
| Chất tạo bề mặt | Theo tiêu chuẩn nhà sản xuất tấm GRC |
|
Khung thép và bản mã liên kết |
Sử dụng thép hộp cho hệ khung thép phụ đỡ tấm mác S245 (EU) hoặc SS400 (JIS) tương đương. Chi tiết theo thiết kế nhà sản xuất
Toàn bộ hệ khung thép, bản mã được mạ kẽm nhúng nóng độ dày tối thiểu 50 micron. |
| Phụ kiện lắp đặt: Bolt, nut, tyren | Sử dụng thép không gỉ SS304, chi tiết theo thiết kế tiêu chuẩn nhà sản xuất. |
| Râu thép liên kết (nếu có) | Sử dụng thép không gỉ SS304, chi tiết theo thiết kế tiêu chuẩn nhà sản xuất. |
- Đặc tính tấm GFRC (GRC)
| Aspects to Reviewd
Chỉ tiêu |
Acception Limit
Giới hạn đạt yêu cầu |
|
| Cấp độ bền | 18P | |
| Glass Content %
Hảm lượng sợi phun |
3÷5% by weight | |
| Modulus of Rupture (MOR)
Giới hạn bền |
18 MPa (Min) | |
|
Physical Properties Tính chất |
Limit of Proportionality (LOP)
Giới hạn đàn hồi |
7 MPa (Min) |
| Wet Bulk Density
Tỷ trọng ướt |
~2 tonnes/m3 (Max) | |
| vật lý | ||
| Dry Bulk Density
Tỷ trọng khô |
~1.8 tonnes/m3 (Min) | |
| Water Absorption
Độ hút nước |
Ngâm nước sau 30 phút độ hút nước < 10% | |
| Thickness (mm)
Độ dày |
Tối thiểu 12mm (Min) | |
| Rib /Sườn (nếu có) | Cao 50 ÷ 125 (mm) |
- Đặc điểm bề mặt / Surface textures:
- Màu trắng, bề mặt sần cát nhẹ hoặc nhẵn, có ánh kim lấp lánh, chống bám bẩn, nước đọng dạng lá
- Bề mặt tấm GRC yêu cầu có khả năng tự làm sạch, chống thấm, chống nấm mốc, bề mặt trơ đối với mưa axit và môi trường muối biển. Bề mặt tấm được tạo nên bởi (1) Lớp nền: gốc isobutyltriethoxysilane thẩm thấu sâu vào bề mặt GRC và tạo khả năng chống thấm nước bằng cách phản ứng hóa học với chất liệu xi măng ; (2) Lớp phủ: gốc FluoroSilance thẩm thấu sâu vào bề mặt bê tông và phản ứng với chất xốp tạo thành lớp bảo vệ có khả năng chống thấm nước và chống dầu, chống bẩn hiệu quả.
- Tấm có màu bê tông nguyên bản, tự nhiên và không sử dụng sơn mặt ngoài tấm.
- Xem hình tham khảo dưới đây (màu ảnh có thể không phản ánh chính xác thực tế, tuy nhiên khi triển khai sẽ làm mẫu thực tế để đánh giá điều chỉnh)
4. Thi công, lắp đặt:
- Phạm vi công việc:
- Phạm vi công việc cung cấp và lắp đặt tấm ốp bê tông cốt sợi thủy tinh (GRC) bao gồm: thiết kế bản vẽ thi công chi tiết, sản xuất, vận chuyển và lắp đặt tấm GRC. Bao gồm cả hệ khung phụ treo tấm, các phụ kiện neo, bulong,…để neo giữ tấm.
4.2 Yêu cầu về tổ chức kỹ thuật thi công, giám sát:
- Yêu cầu Nhà thầu lập tổng mặt bằng thi công phối hợp các công tác thi công hoàn thiện mặt ngoài và các công tác hoàn thiện trong nhà đảm bảo không chồng chéo, kiểm soát được chất lượng
- Tiến độ thi công tổng thể phần công việc này trong phối hợp với các công tác hoàn thiện ngoài nhà như : nhôm kính, sơn, ốp đá,…để đảm bảo chất lượng, an toàn.
- Yêu cầu công tác mặt dựng thực hiện sớm khi dự án bắt đâu triển khai phần móng để đảm bảo đủ thời gian cho việc phối hợp và thiết kế shopdrawing được kịp thời, xử lý xung đột các công việc liên quan, bổ sung và gia cường kết cấu chịu lực neo hệ treo tấm (nếu cần), làm mẫu phê duyệt.
- Công tác giám sát cần thực hiện đồng bộ các khâu phối hợp:
+ Thiết kế chi tiết bản vẽ shopdawing của nhà thầu : kết cầu bê tông cốt thép, nhôm kính, tấm GRC, chiếu sáng mặt ngoài, sơn bản, trát,..
+ Phối hợp trình tự thi công các công tác: Kết cấu bê tông, đặt chờ, xây trát, khung nhôm kính, ốp tấm GRC, sơn bả,…
+ Công tác kiểm soát gia công sản phẩm nhôm kính, tấm GRC được kiểm soát ngay từ khi triển khai phần mặt dựng.
- Yêu cầu về hồ sơ trình duyệt bao gồm:
+ Thông số kỹ thuật tấm GRC
+ Bảng mẫu tấm GRC, phụ kiện
+ Giấy chứng nhận nguồn gốc, xuất xứ của tấm GRC (đối với sản phẩm nhập khẩu)
+ Giấy chứng nhận chất lượng của Nhà sản xuất
+ Giấy chứng nhận hợp chuẩn theo theo ANSI/PCI 128-19 hoặc giấy chứng nhận nhà máy của PCI (PCI Certified Plant) còn hiệu lực.
4.3 Dung sai chế tạo tấm GRC
Sau đây là dung sai cho phép khi sản xuất tấm GRC:
| Các khía cạnh | Kích thước của tấm | Dung sai cho phép |
| Chiều dài và chiều
cao |
< 3m | + / – 3 mm |
| Độ thẳng / cong | < 3 m | + / – 5 mm |
| Độ dày | dày từ 12 tới 25mm | + / – 5 mm |
| Vênh xoắn ở bất kỳ góc nào | < 3 m | + / – 5 mm |
| Chi tiết chèn | + / – 5 mm |
Đối với tấm có kích thước lớn hơn 3m, dung sai tính toán nội suy theo tỷ lệ kích thước tấm nhưng không vượt quá 8mm
4.4 Lắp đặt
- Việc lắp đặt phải được thực hiện theo bản vẽ đã được phê duyệt bởi nhân viên có kinh nghiệm trong việc xử lý và lắp đặt tại chỗ của các cấu kiện tấm ốp GRC và các chi tiết liên
- Sau đây là các yêu cầu tối thiểu, các phương pháp lắp đặt tại hiện trường phải được tư vấn / quản lý dự án phê duyệt.
| Nhiệm vụ | Yêu cầu tối thiểu |
|
Vận chuyển và nâng hạ |
Tất cả cấu kiện phải được vận chuyển và cẩu cẩn thận ở tất cả các giai đoạn để đảm bảo rằng các cạnh và lớp hoàn thiện không bị hư hỏng.
Việc nâng hạ tại hiện trường phải sử dụng các phương pháp nâng an toàn đã được người quản lý dự án phê duyệt Không chấp nhận các phương pháp không an toàn như vận chuyển thủ công các tấm GRC cho quá 4 tầng |
|
Lắp dựng |
Tuân thủ các yêu cầu của hưỡng dẫn cho tấm panel GRC. Áp dụng quy trình lắp dựng để tất cả các thành viên có thể lắp đặt và cố định vào vị trí mà không bị biến dạng. Đảm bảo an toàn trong tất cả các điều kiện xử lý, lắp dựng và tạm thời của kết cấu, chống lại gió và tất cả các ứng suất lắp dựng và điều kiện tải trọng, bao gồm cả những điều kiện do thiết bị lắp dựng. Cung cấp chi phí cho hệ thống giằng lắp dựng tạm thời theo yêu cầu và bất kỳ yêu cầu nào của Nhà thầu chính liên quan đến hệ thống giằng đó. |
|
Bảo vệ tấm |
Tất cả các tấm ốp GRC phải được bảo vệ thích hợp ở tất cả các giai đoạn giao hàng và lắp đặt. Nhà thầu phải chịu trách nhiệm bảo vệ tất cả các cấu kiện đã lắp đặt cho đến khi bàn giao hoàn thiện sàn. Phương pháp bảo vệ phải được nêu trong biện pháp thi công. Sau khi bàn giao, Nhà thầu phải chịu trách nhiệm bảo vệ tấm GRC hoàn thiện khỏi bụi xây dựng và vữa xi măng rơi, sơn bả.
Việc sử dụng các vật liệu kết dính lâu dài không được khuyến khích cho mục đích này. |
|
Bảo quản, Vận chuyển |
Các cấu kiện GRC phải được bảo quản và vận chuyển theo cách:
a) Không phần nào của cấu kiện bị ứng suất vượt quá giới hạn đàn hồi. b) Cong hoặc vặn xoắn không được xảy ra trong tấm. c) Không có thiệt hại nào bị xảy ra cho bất kỳ phần nào của cấu kiện, đặc biệt là các cạnh và góc. d) Không bị ố màu hoặc đổi màu vĩnh viễn do điều kiện xếp chồng hoặc vật liệu bọc bảo vệ. Đối với các cấu kiện lớn, phương pháp vận hành, bảo quản, bốc xếp và vận chuyển phải được trình Tư vấn phê duyệt. |
5. Kiểm soát chất lượng tấm trang trí _GRC
5.1 Công tác Thí nghiệm kiểm tra :
- Tổng quan :
- Cơ quan thí nghiệm và nhân viên tham gia lấy mẫu, chuẩn bị và xử lý các mẫu thử phải được sự chấp thuận của Tư vấn.
- Ghi lại kết quả của mỗi lần thử mẫu. Bao gồm, thông tin được liệt kê dưới tiêu đề Hồ sơ trong phần liên quan của BS EN 1170 : 1998 và GFRC một Phương pháp Kiểm tra Vật liệu GFRC Phần 1. Cung cấp hồ sơ theo yêu cầu.
- Trước khi cung cấp các tấm ốp GRC cần cung cấp các chứng chỉ kiểm tra dựa trên các mẫu sản xuất hoặc từ các kho dự trữ cho dự án gần đây nhất.
v Lấy mẫu
- Các bảng mẫu phải được chuẩn bị để kiểm tra GRC. Các bảng mẫu phải đại diện cho chất lượng và độ dày vật liệu thực tế. Kích thước bảng phải dày 800mm x 800mm x 10mm, từ đó các thanh mẫu sẽ được cắt để thử nghiệm theo BS EN
v Bảo dưỡng mẫu
- Tất cả các mẫu thử cắt từ bảng mẫu thử nghiệm phải được bảo dưỡng trong 28 ngày trước khi thử nghiệm. Bảo dưỡng phải đại diện cho việc bảo dưỡng thực tế được đề xuất cho vật liệu.
v Thử nghiệm GRC
- Trong quá trình sản xuất chất lượng sản phẩm luôn được kiểm soát và thí nghiệm tại phòng thí nghiệm của nhà máy. Thí nghiệm phải phù hợp với BS EN 1170-1998; GRC – Phương pháp kiểm tra vật liệu GRC Phần
- Lấy mẫu thí nghiệm bên thứ ba gồm 01 tổ mẫu uốn lấy tại nhà máy hoặc tại công trường để thí nghiệm chung cho toàn bộ sản phẩm.
- Vị trí lấy mẫu: Mẫu lấy tại nhà máy theo khuôn đúc tiêu chuẩn hoặc lấy tại công trường cắt tại vị trí bề mặt phẳng.
- Tất cả các thí nghiệm này sẽ được thực hiện tại phòng thí nghiệm của bên thứ ba đã được phê duyệt theo sự chấp thuận của Tư vấn.
- Thí nghiệm Tuân thủ và các tiêu chí chấp nhận được phải tuân theo:
| Nhiệm vụ | Yêu cầu tối thiểu |
| Thí nghiệm Uốn | Tối thiểu 3 mẫu có kích thước 50x300mm, độ dày 12mm phải được thử nghiệm trong các phòng thí nghiệm của bên thứ ba (BS EN 1170) |
| Kiểm tra Rilem Hấp thụ nước
(Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm) |
Tấm kích thước 300×300 phải được thử nghiệm cho thử nghiệm hấp thụ nước theo tiêu chuẩn ASTM C97. |
| Thử nghiệm kéo nhổ Cast-in, embed | Thử nghiệm kéo nhổ Embed/Cast-in channel: Tối thiểu 3 mẫu có kích thước 300×300 cùng với các vật liệu chôn sẵn phải được thử nghiệm cho các thử nghiệm kéo trong các phòng thí nghiệm của bên thứ ba. |
| Kiểm tra hiệu ứng hạt nước trên bề mặt GRC | Kiểm tra trực quan bằng mắt thường |
| Kiểm tra bề mặt | Không có vết nứt, mảnh vỡ và lỗ rỗng nhìn từ khoảng cách tối thiểu 5m bằng mắt thường |
v Bảo dưỡng
- Tất cả các thành phần GRC phải được bảo dưỡng trong môi trường được kiểm soát sau khi ra khỏi khuôn tối thiểu bảy ngày trước khi hoàn thiện.
2. Yêu cầu an toàn lắp dựng tấm GRC
- Yêu cầu có biện pháp đảm bảo an toàn lắp đặt trên cao về con người, thiết bị nâng, an toàn cho bên thứ 3,…cụ thể như sau:
- Yêu cầu kiểm tra trang thiết bị làm việc
- Yêu cầu công tác vệ sinh sắp xếp ngăn nắp
- Yêu cầu về PCCN
- Yêu cầu an toàn lao động trong sử dụng máy móc thiết bị
- Yêu cầu an toàn lao động trong các công việc làm việc trên cao
- Nhà thầu lập biện pháp tổ chức thi công tấm ốp GRC mặt dựng: phối hợp tổng mặt bằng, vận chuyển, bố trí tập kết, trình tự lắp dựng
3. Yêu cầu năng lực kinh nghiệm
- Do tính chất đặc thù của công việc này là công trình dân dụng, cao tầng, nên để đảm bảo thực hiện phần công việc này đảm bảo chất lượng, tiến độ, an toàn cần cần lựa chọn được trực tiếp nhà thiết kế, sản xuất, lắp đặt có kinh nghiệm chuyên ngành trong lĩnh vực thiết kế, cung cấp và lắp đặt tấm ốp mặt dựng GRC. Yêu cầu Nhà thầu chuyên ngành này đã từng thi công, cung cấp lắp đặt hệ tấm trang trí mặt đứng (tấm GRC) cho dự án Trụ sở làm việc tòa nhà văn phòng.
- Yêu cầu Tổng thầu có kế hoạch quản lý thiết kế và phối hợp với các Nhà thầu hạng mục liên quan: kết cấu bê tông cốt thép, tường xây, nhôm kính, trát, ốp đá,… để đảm bảo tính chính xác cho công tác sản xuất và lắp dựng hệ mặt ngoài: nhôm kính, tấm GRC,…
- Yêu cầu Tổng thầu có kế hoạch thực hiện và phối hợp đối với các hạng mục liên quan: kết cấu bê tông cốt thép, tường xây, nhôm kính, trát, ốp đá,… để đảm bảo tính chính xác cho công tác sản xuất và lắp dựng GRC, nhôm kính,…
